機能材料事業（複合材料）

航空宇宙や産業向け製品の技術と品質を支える中核的役割を担っているのが滋賀県に位置する中央研究所です。炭素繊維やガラス繊維を用いた複合材料やプリフォーム（繊維強化基材）の研究・開発を行っています。

長年培ってきた繊維と化学の知見を基盤とした「軽くて強い」新素材の追求に加え、研究所内の施設・設備で複雑な形状の小ロット部品製造も手がけています。

尾道事業所ではCFRPの原材料（複合材シート）の裁断から積層、オートクレーブ（高圧加熱炉）による硬化、5軸による精密加工、非破壊検査、塗装、そして最終試験に至るまで、すべてを一つの拠点で完結できる一貫体制を構築しています。

大型のCFRP構造にも対応可能で、三次元測定機やクリーンルームを備えることで安定した品質を確保。航空宇宙部品が製作可能な各種認定も取得しています。

長野事業所では航空機エンジン部品を中心に、金属加工と複合材料の成形を手がけています。最大直径2.3mのマシニングセンタや3.0mの旋盤センタを備え、大型金属部品も高精度に加工できます。

オートクレーブによる複合材料の成形にも対応しているほか、蛍光浸透探傷検査（FPI）などの品質保証体制を整え、航空宇宙部品に必要な各種認定を取得。金属と複合材の両立生産で、エンジンの安全と信頼を支えています。

八日市事業所では産業分野向けの高性能複合材料部品を手がけています。独自のフィラメントワインディング（FW）製法により繊維を均一に巻き上げ、気泡のない高品質なGFRPを製造しています。

特にシキボウのGFRPはボイドが発生せず、透明な製品の製作が可能。仕上がりの美しさと安定性に優れており、バリカー（車止め用のポール）など幅広い用途で活用されています。